مراكز تصنيع CNC للحفر والطحن والنقر والنقش

آلات التشكيل هي فئة من المعدات الميكانيكية المستخدمة في معالجة التشكيلات، وتشمل أنواعًا مختلفة مثل آلات التشكيل CNC، وآلات قطع التشكيلات، ومراكز تصنيع التشكيلات. تُستخدم هذه الآلات على نطاق واسع في عمليات معالجة التشكيلات في العديد من الصناعات. فيما يلي لمحة عامة مفصلة عن ميزات منتجاتها، ومواصفاتها الفنية، ومجالات تطبيقها، ومتطلبات صيانتها:

نظرة عامة على المنتج:

ماكينات التشكيل بالتحكم الرقمي (CNC): تُعدّ هذه الماكينات معدات آلية أساسية لمعالجة التشكيلات المعدنية، حيث تُدمج عمليات متعددة تشمل القطع والحفر وطحن الأخاديد واللولبة. يُصنع هيكل الماكينة عادةً من فولاذ عالي القوة ملحوم ومُخفّف من الإجهاد، ومُزوَّد بأدلة خطية عالية الدقة وأنظمة تشغيل مؤازرة. كما تُوفّر مزايا ذكية، مثل قوالب مدمجة لآلاف معلمات المعالجة، ودعم البرمجة البارامترية، وإمكانية التشخيص عن بُعد وتحليل البيانات في بعض الطرازات. تستطيع هذه الماكينات تسجيل بيانات المعالجة تلقائيًا وإنشاء التقارير، مما يُسهّل إدارة الإنتاج.

آلة قطع الملامح: تُعرف أيضًا باسم منشار عجلة الطحن، وتستخدم محركًا أحادي الطور يعمل بالتيار المتردد، يعمل على لف عجلات الطحن المتوازية عبر آلية نقل الحركة. يتضمن هيكلها محركًا يعمل على لف الملامح، وإطار حماية، وفكين تثبيت قابلين للتعديل. زاوية الفك قابلة للتعديل بمرونة، مما يتيح قطعًا مستقيمًا بزاوية 90 درجة وقطعًا مائلًا بزاوية 0-45 درجة. تتميز بسهولة التشغيل وسطح قطع أملس، مما يجعلها مناسبة لقطع الملامح الصغيرة والمتوسطة الحجم.

مراكز تصنيع الملامح (مثل سلسلة LS-65): معدات عالية الدقة للتصنيع المتقدم، تتميز بتصميم معياري وتقنية استيفاء خماسي المحاور. عادةً ما يُصنع سطح العمل من الحديد الزهر HT300 لمقاومة فائقة للاهتزاز. يدعم هذا النظام حركة منسقة متعددة المحاور، ويدمج العمليات المعقدة، ويحل مشكلة أخطاء التثبيت الكبيرة في الإعدادات التقليدية متعددة العمليات. مناسب لتصنيع قطع العمل الطويلة والملامح المنحنية المعقدة.

المواصفات الفنية

نوع المعدات    المعايير الفنية الأساسية

آلة تشكيل CNC    دقة تحديد المواقع ±0.02 مم، التكرار ±0.01 مم؛ الحد الأقصى لطول المعالجة يصل إلى 6 أمتار؛ قوة المغزل تصل إلى 37 كيلو واط، قادر على قطع الفولاذ الكربوني بسمك 50 مم بسرعة قطع 100 مم / دقيقة؛ مجهزة بشاشة تعمل باللمس مقاس 15 بوصة، وتدعم معالجة الملفات الشخصية متعددة الأقسام

آلة قطع الملامح    الجهد المقدر 220 فولت، تردد التيار المتردد 50/60 هرتز؛ قطر عجلة الطحن ≤406 مم، السرعة الخطية المقدرة ≤80 م/ث؛ المشبك قابل للتعديل 0–45 درجة

مركز تصنيع الملفات (سلسلة LS-65) حركة المحور X: 6500 مم، المحور Y: 650 مم، المحور Z: 700 مم؛ سرعة دوران سريعة على ثلاثة محاور: 50 مترًا في الدقيقة؛ طاقة المغزل: 11 كيلو واط/18.5 كيلو واط، السرعة القصوى: 12000 دورة في الدقيقة؛ دقة تحديد المواقع: ±0.01 مم؛ خشونة السطح: حتى Ra: 0.8 ميكرومتر

مجالات التطبيق

التصنيع العام: تُستخدم آلات CNC لقطع المقاطع على نطاق واسع في صناعات جدران ستائر الأبواب والنوافذ، وأنظمة تركيب الألواح الكهروضوئية، وأرفف المستودعات. تخدم قواطع المقاطع قطاعات البناء، والأجهزة، والسباكة لقطع المقاطع القياسية، مثل الفولاذ المربع/المسطح، والفولاذ القنوي.

التصنيع عالي الجودة: تعمل مراكز تصنيع الملفات الشخصية على معالجة عوارض مركبات النقل بالسكك الحديدية، ودرابزين المترو، والتجاويف المعقدة في صواني بطاريات المركبات التي تعمل بالطاقة الجديدة، وملفات تعريف عالية الدقة من سبائك التيتانيوم/الألومنيوم لتطبيقات الطيران والفضاء.

مجالات أخرى: تُجري آلات CNC معالجة دقيقة للأجهزة الطبية ومكونات هياكل السيارات. تدعم النماذج المخصصة الإنتاج بكميات كبيرة لمصنعي سبائك الألومنيوم.

الصيانة والرعاية

الصيانة اليومية: بعد كل جلسة معالجة، يُنظّف سطح المعدات وداخلها من الرقائق المعدنية وبقايا الزيت لمنع تآكل المكونات وتآكلها. يجب أن تشمل عمليات التفتيش الأسبوعية فحص نظام التزييت وتجديد زيوت التشحيم فورًا لتجنب الاحتكاك الجاف. وفي الوقت نفسه، يجب التحقق من التوصيلات الكهربائية بحثًا عن أي ارتخاء، والتأكد من عمل النظام الهوائي بثبات للحفاظ على الأداء الطبيعي للمعدات.

الفحص الدوري: إجراء فحوصات ربع سنوية شاملة للمكونات الأساسية، مثل المغازل، وقضبان التوجيه، ومسامير التوصيل، لتحديد أي تآكل. استبدال أدوات القطع فورًا بعد حوالي 500 ساعة من الاستخدام. تقييم محامل المغازل كل عامين واستبدالها عند الحاجة. جدولة خدمات المعايرة في الموقع من قِبل الشركة المصنعة كل ستة أشهر للتحقق من معايير الدقة.

حماية خاصة: بالنسبة لآلات التشكيل CNC، احمِ مسارات التوجيه من الغبار باستخدام أغطية واقية لتقليل التآكل. عند تشغيل مقاطع عالية الحرارة وحساسة للحرارة، افحص نظام التبريد بانتظام لضمان عمل تبريد الهواء عالي الضغط وأجهزة التبريد الأخرى بشكل صحيح. عند استبدال عجلات الطحن أو أدوات القطع، تجنب الإفراط في ربط الصواميل لمنع كسور المكونات. أوقف تشغيل الآلة فورًا للفحص في حال حدوث اهتزاز أو ارتفاع في درجة حرارة المغزل؛ لا تشغّل الجهاز أبدًا في حالة وجود أعطال.

آلات التشكيل هي فئة من المعدات الميكانيكية المستخدمة في معالجة التشكيلات، وتشمل أنواعًا مختلفة مثل آلات التشكيل CNC، وآلات قطع التشكيلات، ومراكز تصنيع التشكيلات. تُستخدم هذه الآلات على نطاق واسع في عمليات معالجة التشكيلات في العديد من الصناعات. فيما يلي لمحة عامة مفصلة عن ميزات منتجاتها، ومواصفاتها الفنية، ومجالات تطبيقها، ومتطلبات صيانتها:

نظرة عامة على المنتج

ماكينات التشكيل بالتحكم الرقمي (CNC): تُعدّ هذه الماكينات معدات آلية أساسية لمعالجة التشكيلات المعدنية، حيث تُدمج عمليات متعددة تشمل القطع والحفر وطحن الأخاديد واللولبة. يُصنع هيكل الماكينة عادةً من فولاذ عالي القوة ملحوم ومُخفّف من الإجهاد، ومُزوَّد بأدلة خطية عالية الدقة وأنظمة تشغيل مؤازرة. كما تُوفّر مزايا ذكية، مثل قوالب مدمجة لآلاف معلمات المعالجة، ودعم البرمجة البارامترية، وإمكانية التشخيص عن بُعد وتحليل البيانات في بعض الطرازات. تستطيع هذه الماكينات تسجيل بيانات المعالجة تلقائيًا وإنشاء التقارير، مما يُسهّل إدارة الإنتاج.

آلة قطع الملامح: تُعرف أيضًا باسم منشار عجلة الطحن، وتستخدم محركًا أحادي الطور يعمل بالتيار المتردد، يعمل على لف عجلات الطحن المتوازية عبر آلية نقل الحركة. يتضمن هيكلها محركًا يعمل على لف الملامح، وإطار حماية، وفكين تثبيت قابلين للتعديل. زاوية الفك قابلة للتعديل بمرونة، مما يتيح قطعًا مستقيمًا بزاوية 90 درجة وقطعًا مائلًا بزاوية 0-45 درجة. تتميز بسهولة التشغيل وسطح قطع أملس، مما يجعلها مناسبة لقطع الملامح الصغيرة والمتوسطة الحجم.

مراكز تصنيع الملامح (مثل سلسلة LS-65): معدات عالية الدقة للتصنيع المتقدم، تتميز بتصميم معياري وتقنية استيفاء خماسي المحاور. عادةً ما يُصنع سطح العمل من الحديد الزهر HT300 لمقاومة فائقة للاهتزاز. يدعم هذا النظام حركة منسقة متعددة المحاور، ويدمج العمليات المعقدة، ويحل مشكلة أخطاء التثبيت الكبيرة في الإعدادات التقليدية متعددة العمليات. مناسب لتصنيع قطع العمل الطويلة والملامح المنحنية المعقدة.

المواصفات الفنية

نوع المعدات    المعايير الفنية الأساسية

ماكينة CNC لقطع البروفايل بدقة تحديد المواقع ±0.02 مم، وإمكانية التكرار ±0.01 مم؛ أقصى طول للمعالجة يصل إلى 6 أمتار؛ طاقة المغزل تصل إلى 37 كيلو وات، قادرة على قطع الفولاذ الكربوني بسمك 50 مم بسرعة قطع 100 مم/دقيقة؛ مزودة بشاشة تعمل باللمس مقاس 15 بوصة، وتدعم معالجة البروفايل متعدد الأقسام

آلة قطع الملامح    الجهد المقدر 220 فولت، تردد التيار المتردد 50/60 هرتز؛ قطر عجلة الطحن ≤406 مم، السرعة الخطية المقدرة ≤80 م/ث؛ المشبك قابل للتعديل 0–45 درجة

مركز تصنيع الملفات (سلسلة LS-65) حركة المحور X: 6500 مم، المحور Y: 650 مم، المحور Z: 700 مم؛ سرعة دوران سريعة على ثلاثة محاور: 50 مترًا في الدقيقة؛ طاقة المغزل: 11 كيلو واط/18.5 كيلو واط، السرعة القصوى: 12000 دورة في الدقيقة؛ دقة تحديد المواقع: ±0.01 مم؛ خشونة السطح: حتى Ra: 0.8 ميكرومتر

مجالات التطبيق

التصنيع العام: تُستخدم آلات CNC لقطع المقاطع على نطاق واسع في صناعات جدران ستائر الأبواب والنوافذ، وأنظمة تركيب الألواح الكهروضوئية، وأرفف المستودعات. تخدم قواطع المقاطع قطاعات البناء، والأجهزة، والسباكة لقطع المقاطع القياسية، مثل الفولاذ المربع/المسطح، والفولاذ القنوي.

التصنيع عالي الجودة: تعمل مراكز تصنيع الملفات الشخصية على معالجة عوارض مركبات النقل بالسكك الحديدية، ودرابزين المترو، والتجاويف المعقدة في صواني بطاريات المركبات التي تعمل بالطاقة الجديدة، وملفات تعريف عالية الدقة من سبائك التيتانيوم/الألومنيوم لتطبيقات الطيران والفضاء.

مجالات أخرى: تُجري آلات CNC معالجة دقيقة للأجهزة الطبية ومكونات هياكل السيارات. تدعم النماذج المخصصة الإنتاج بكميات كبيرة لمصنعي سبائك الألومنيوم.

الصيانة والرعاية

الصيانة اليومية: بعد كل جلسة معالجة، يُنظّف سطح المعدات وداخلها من الرقائق المعدنية وبقايا الزيت لمنع تآكل المكونات وتآكلها. يجب أن تشمل عمليات التفتيش الأسبوعية فحص نظام التزييت وتجديد زيوت التشحيم فورًا لتجنب الاحتكاك الجاف. وفي الوقت نفسه، يجب التحقق من التوصيلات الكهربائية بحثًا عن أي ارتخاء، والتأكد من عمل النظام الهوائي بثبات للحفاظ على الأداء الطبيعي للمعدات.

الفحص الدوري: إجراء فحوصات ربع سنوية شاملة للمكونات الأساسية، مثل المغازل، وقضبان التوجيه، ومسامير التوصيل، لتحديد أي تآكل. استبدال أدوات القطع فورًا بعد حوالي 500 ساعة من الاستخدام. تقييم محامل المغازل كل عامين واستبدالها عند الحاجة. جدولة خدمات المعايرة في الموقع من قِبل الشركة المصنعة كل ستة أشهر للتحقق من معايير الدقة.

حماية خاصة: بالنسبة لآلات التشكيل CNC، احمِ مسارات التوجيه من الغبار باستخدام أغطية واقية لتقليل التآكل. عند تشغيل مقاطع عالية الحرارة وحساسة للحرارة، افحص نظام التبريد بانتظام لضمان عمل تبريد الهواء عالي الضغط وأجهزة التبريد الأخرى بشكل صحيح. عند استبدال عجلات الطحن أو أدوات القطع، تجنب الإفراط في ربط الصواميل لمنع كسور المكونات. أوقف تشغيل الآلة فورًا للفحص في حال حدوث اهتزاز أو ارتفاع في درجة حرارة المغزل؛ لا تشغّل الجهاز أبدًا في حالة وجود أعطال.

 آلة تشكيل أعمدة ثلاثية المحاور هي معدات شائعة لمعالجة الأعمدة، تتميز بهيكل مدمج، وسهولة تشغيل، وفعالية عالية من حيث التكلفة، وقادرة على تلبية مختلف متطلبات معالجة الأعمدة. فيما يلي تعريف المنتج والمواصفات الفنية:

مقدمة المنتج

السمات الهيكلية: عادةً ما تستخدم هياكل أعمدة متحركة أو هياكل جسرية. على سبيل المثال، يستخدم مركز تصنيع الملامح CNC عالي السرعة ثلاثي المحاور من شركة جينان سايسي للمعدات الذكية هيكلًا عموديًا متحركًا. في المقابل، يعتمد مركز تصنيع الملامح CNC ثلاثي الرؤوس SD3000-3Z-BT30 من شركة شنتشن جينغدياو المحدودة للمعدات المحدودة هيكلًا متحركًا على شكل جسر مع قاعدة من الحديد الزهر لتعزيز الثبات.

الميزات الوظيفية: يجمع بين وظائف الطحن والحفر والنقر والتشطيب وغيرها. مناسب لمعالجة الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم الصناعي ومواد أخرى. يُستخدم على نطاق واسع في صناعات الطيران والفضاء، وتصنيع الآلات، ومركبات الطاقة الجديدة، والصناعات ذات الصلة.

نظام التحكم: تتميز بعض الطرازات بأنظمة CNC مستوردة. على سبيل المثال، يستخدم مركز تصنيع الملفات ثلاثي المحاور من شركة Shandong Xinwuyue Intelligent Equipment نظام Fanuc الياباني. بينما تستخدم طرازات أخرى أنظمة خاصة، مثل SD3000-3Z-BT30 من Jingdiao CNC، والذي يستخدم نظام Shendiao CNC، مما يوفر سهولة في التشغيل ودقة تحكم عالية.

أنظمة مخازن الأدوات: تتوفر تكوينات متنوعة، بما في ذلك مخازن على شكل ذراع ومخازن على شكل برج. على سبيل المثال، يستخدم مركز تصنيع الملفات CNC عالي السرعة ثلاثي المحاور من جينان سايسي مخزنًا على شكل ذراع يتسع لـ 24 أداة، مما يتيح تغيير الأدوات بسرعة.

تُستخدم مراكز التصنيع على نطاق واسع في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات، والفضاء، وتصنيع القوالب، وتصنيع منتجات 3C. فيما يلي صور توضح تطبيقاتها في مجالات مختلفة:

تصنيع السيارات: تقوم مراكز التصنيع بمعالجة المكونات المهمة مثل كتل المحرك ورؤوس الأسطوانات، مما يضمن التركيب الدقيق للمكونات.

تصنيع القوالب: في إنتاج قوالب المصابيح الأمامية للسيارات، تعمل مراكز التصنيع ذات الخمسة محاور على تحقيق تلميع المرآة على الأسطح الأساسية من خلال الطحن المتزامن بخمسة محاور على المستوى المائل.

تصنيع المنتجات 3C: تقوم مراكز التصنيع بإجراء عمليات تصنيع دقيقة على الهياكل المعدنية والمكونات الهيكلية الداخلية للأجهزة مثل الهواتف الذكية وأجهزة الكمبيوتر.

تصنيع الأجهزة الطبية: في إنتاج غرسات العظام، تدعم مراكز التصنيع البرمجة المباشرة من بيانات الأشعة المقطعية لتحقيق قطع مخصص لألواح العظام المصنوعة من سبائك التيتانيوم.