آلة الضغط على الزوايا ذات الرؤوس الأربعة CNC

  • معالجة متزامنة بأربع محطات

  • التحكم الدقيق على مستوى الميكرون

  • وظيفة التكيف الذكية

  • تصميم السلامة والراحة

  • نظام CNC ذو كفاءة عالية

  اتصل الآن
تفاصيل المنتج

آلة ربط الزوايا ذات الأربعة رؤوس CNC:

المعدات الأساسية للمعالجة الدقيقة والفعالة للأبواب والنوافذ

آلة ثني الزوايا CNC.jpg

في مجال تصنيع الأبواب والنوافذ، فإن عملية ربط الزوايا تحدد بشكل مباشر أداء الختم، والتسطيح، وعمر الخدمة للمنتجات. باعتبارها قطعة أساسية من المعدات التي تدمج التشغيل الآلي والدقة العالية، فإن آلة ربط الزوايا ذات الأربع رؤوس CNC تزيل نقاط الألم ذات الكفاءة المنخفضة والدقة الضعيفة المرتبطة بآلات ربط الزوايا التقليدية من خلال قدرة المعالجة المتزامنة بأربع محطات. لقد أصبحت معدات قياسية في خطوط إنتاج أبواب ونوافذ الألمنيوم ذات سبائك الألومنيوم المتوسطة إلى المتطورة وأبواب ونوافذ الألمنيوم العازلة للحرارة.

1. المزايا الأساسية وسيناريوهات التطبيق

1. أهم النقاط الفنية

معالجة متزامنة بأربع محطات: باستخدام أنظمة CNC مستقلة للتحكم في وحدات ربط الزوايا الأربع، تُعالج هذه الآلة جميع زوايا إطارات الأبواب والنوافذ في آنٍ واحد. يُحسّن هذا الكفاءة بنسبة 100% مقارنةً بالآلات التقليدية ثنائية الرؤوس، مع قدرة إنتاجية تتراوح بين 800 و1200 وحدة في وردية واحدة (بناءً على إطارات النوافذ القياسية مقاس 600×800 مم).

تحكم دقيق على مستوى الميكرون: مُجهّز بمحركات سيرفو مستوردة وآليات نقل لولبية كروية، وضغط الزاوية (0-30 كيلو نيوتن) وعمق الزاوية (0-5 مم) قابلان للتعديل رقميًا. انحراف الزاوية ≤ 0.1 درجة، وخطأ قطري بعد الانعطاف ≤ 0.5 مم/م، مما يُلبي معايير إحكام النوافذ والأبواب العالية.

وظيفة تكيف ذكية: مستشعرات ضغط مدمجة ونظام تحديد المواقع البصرية يرصدان تلقائيًا سمك الملف (1.4-2.0 مم) ومواصفات دعامة الزاوية، مع تعديل معلمات وصل الزوايا ديناميكيًا لمنع تشوه الملف أو ارتخاء المفاصل. متوافق مع ملفات تعريف الأبواب والنوافذ الشائعة من سلسلة 50-120.

تصميم آمن ومريح: يتميز بآليتين للحماية الكهروضوئية وزر إيقاف طارئ، حاصل على تصنيف حماية IP54. تتضمن لوحة التحكم المائلة المريحة شاشة لمس مقاس 10 بوصات لإعداد المعلمات وتشخيص الأعطال بلمسة واحدة، مما يُمكّن المشغلين الجدد من إتقان التشغيل في غضون 30 دقيقة.

آلة نافذة الباب.jpg

2. السيناريوهات القابلة للتطبيق

خطوط المعالجة الدفعية لمصنعي الأبواب/النوافذ المتوسطة والكبيرة (على سبيل المثال، أبواب/نوافذ المشاريع، أبواب/نوافذ المنازل المخصصة)؛

ربط الزوايا بدقة عالية للأبواب/النوافذ النظامية والأبواب/النوافذ السلبية؛

ربط الزوايا للمقاطع ذات الحجم الكبير مثل إطارات الجدران الستارية المصنوعة من الألومنيوم وإطارات الغرف المشمسة.

آلة ثني الزوايا CNC.jpg

II. طريقة الاستخدام الموحدة

1. التحضير قبل العملية (5 دقائق)

التحقق من كفاءة مصدر الطاقة (٣٨٠ فولت، ثلاثي الطور، بخمسة أسلاك) ومصدر الهواء (٠٫٦-٠٫٨ ميجا باسكال). التأكد من أن قراءات مقياس الضغط والفولتميتر ضمن النطاقات القياسية.

قم بتنظيف سطح العمل ووحدة ربط الزوايا وإزالة الحطام. فحص شفرات ربط الزوايا وكتل تحديد المواقع للتأكد من سلامتها، وضمان عدم التآكل أو التشوه؛

شغّل مفتاح الطاقة الرئيسي ومصدر طاقة شاشة اللمس. ادخل إلى نظام التشغيل، واختر "إعادة ضبط المعلمات"، ثم انتقل إلى واجهة المعالجة بعد انتهاء الاختبار الذاتي (تتحول جميع مؤشرات الجهاز إلى اللون الأخضر).

2. إعدادات المعلمات (الاستخدام الأول أو تغيير الملف الشخصي)

في واجهة "معلمات الملف الشخصي" على شاشة اللمس، أدخل عرض الملف الشخصي والارتفاع وسمك الجدار ونموذج قوس الزاوية (على سبيل المثال، نوع 140/160).

أدخل واجهة "معلمات ربط الزوايا" لتعيين: - ضغط الربط (15-20 كيلو نيوتن للمقاطع القياسية، 22-28 كيلو نيوتن للمقاطع ذات الجدران السميكة) - وقت الربط (1.5-3 ثانية) - عمق الضغط (1.2-2 مم)

انقر على "حفظ المعلمات" وقم بتشغيل تجريبي: أدخل مقاطع الخردة، وابدأ "اختبار الدورة الواحدة"، وافحص نتائج وصلات الزوايا. في حال وجود فجوات أو انبعاجات زائدة في المقطع، اضبط معلمات الضغط والعمق بدقة.

3. عملية المعالجة الدفعية (حوالي 30 ثانية لكل وحدة نافذة/باب)

قم بوضع إطارات النوافذ/الأبواب المجمعة مسبقًا والمرمزة بالزوايا (المغطاة مسبقًا بمادة لاصقة لربط الزوايا) بثبات على كتل تحديد موضع طاولة العمل، مع التأكد من ملامسة الملفات الشخصية بإحكام لأسطح تحديد الموضع؛

اضغط على زر "التحديد التلقائي للموضع". يقوم نظام الرؤية في الجهاز بمعايرة موضع إطار النافذة؛ ويضيء مؤشر ضوئي عند نجاح التحديد.

اضغط زري "بدء" على جانبي لوحة التحكم (تصميم قفل أمان) في آنٍ واحد. تبدأ الآلة عملية ربط الزوايا تلقائيًا: تتقدم أربع وحدات ربط زوايا بشكل متزامن ← اضغط على الزوايا واربطها ← استمر بالضغط لمدة ثانية أو ثانيتين ← تُعاد ضبط الوحدات.

عند الانتهاء، تُصدر الآلة تنبيهًا صوتيًا. أزل إطار النافذة يدويًا، وافحص استواء الزوايا وسلامة الختم. تنتقل الإطارات المؤهلة إلى العملية التالية؛ أما الإطارات غير المؤهلة، فتتطلب استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإعادة المعالجة.

4. إجراء إيقاف التشغيل

بعد الانتهاء من المعالجة اليومية، قم بتنظيف بقايا لاصق إغلاق الزوايا وبرادة الألومنيوم من سطح العمل؛ ثم أغلق صمام إمداد الهواء.

حدد "إيقاف تشغيل الجهاز" على شاشة اللمس؛ بعد أن يحفظ النظام المعلمات، قم بإيقاف تشغيل طاقة شاشة اللمس.

افصل مفتاح الطاقة الرئيسي وأكمل سجل تشغيل المعدات (تسجيل كمية المعالجة وتفاصيل الخطأ).

آلة ثني الزوايا CNC.jpg

ثالثًا: خطة الصيانة (إطالة عمر المعدات من ٨ إلى ١٠ سنوات)

1. الصيانة اليومية (10 دقائق قبل/بعد المعالجة اليومية)

التنظيف: استخدم الهواء المضغوط لنفخ نشارة الألومنيوم من وحدة ربط الزاوية وقضبان التوجيه وأسطح المستشعر. امسح شاشة اللمس وطاولة العمل بقطعة قماش قطنية لمنع دخول الغبار إلى داخل الجهاز.

التزييت: ضع زيت هيدروليكي مضاد للتآكل 46# على نقاط تزييت سكة التوجيه (المشار إليها باسم "كأس الزيت") مرة واحدة لكل وردية لضمان انتقال سلس لسكة التوجيه.

آلة النافذة.jpg

التفتيش: التحقق

افحص شفرات قاطع المتراس بحثًا عن أي شقوق، وتأكد من ارتخاء كتل التثبيت، وتأكد من عدم وجود أي تسرب هواء في الخراطيم الهوائية. استبدل أو أحكم ربط أي مكونات معيبة.

2. الصيانة الأسبوعية (ساعة واحدة)

أزل قاطعة المتراس لشحذها (استخدم ورق صنفرة بحبيبات ٨٠٠ لإصلاح التآكل الطفيف). استبدل الشفرة إذا تجاوز التآكل ٠٫٣ مم (يُنصح بالاحتفاظ بقاطعتي متراس أو ثلاث قواطع احتياطية).

افحص كابلات توصيل محرك السيرفو وخطوط التأريض للتأكد من تثبيتها جيدًا. نظّف الغبار من فتحات تبريد المحرك.

اختبر جهاز الأمان الكهروضوئي: شغّل الحماية بتغطية المستشعر للتأكد من توقف الجهاز فورًا. استبدل المستشعر الكهروضوئي في حال تعطله.

3. الصيانة الشهرية (ساعتان)

افتح الغطاء الجانبي للتحقق من إحكام براغي الكرة والأحزمة المتزامنة. يجب أن ينحرف الحزام المتزامن بمقدار ١٠-١٥ مم عند الضغط عليه؛ اضبط المشد إذا كان مرتخيًا أو مشدودًا جدًا.

استبدل فلتر النظام الهيدروليكي (يجب أن يتوافق الطراز مع مواصفات المُعدة). أضف زيت الهيدروليك حتى مستوى الزيت (استبدل زيت الهيدروليك المقاوم للتآكل 46# بالكامل عندما ينخفض ​​مستوى الزيت عن 1/3).

معايرة دقة تجميع الزوايا: اختبر انحراف الزاوية بعد التجميع باستخدام كتل قياس قياسية (دقة 0.01 مم). في حال تجاوز التسامح، ادخل إلى واجهة "معايرة الدقة" لضبط معلمات محرك السيرفو.

4. الإصلاح السنوي (عملية احترافية، يوم واحد)

قم بتفكيك وحدة تجميع الزاوية بالكامل واستبدال المحامل والأختام البالية (يوصى باستخدام أجزاء الشركة المصنعة الأصلية)؛

فحص معلمات التشغيل لنظام CNC ومحركات المؤازرة، وتحديث البرامج الثابتة للنظام إلى الإصدار الأحدث؛

قم بتطبيق معالجة منع الصدأ على المعدات بأكملها، ورش زيت منع الصدأ (الأسطح غير المصنعة)، وتحقق من استواء جسم الماكينة، وعايرته باستخدام مستوى، وقم بإحكام مسامير التثبيت.

رابعًا: الأخطاء الشائعة والحلول


أعراض العطل

الأسباب المحتملة

تدابير القرار

فجوة في الزاوية بعد التجميع

1. ضغط غير كافٍ في مجموعة الزاوية؛ 2. وجود فجوة زائدة بين دعامة الزاوية والملف الشخصي

1. زيادة ضغط مجموعة الزاوية (+1 كيلو نيوتن لكل زيادة، لا تتجاوز 30 كيلو نيوتن)؛ 2. استبدالها بأقواس زاوية ذات حجم مناسب

فشل تشغيل المعدات

1. ضغط الهواء/الجهد غير كاف؛ 2. إعاقة جهاز الاستشعار الكهروضوئي. 3. لا يتم إعادة ضبط زر التوقف في حالات الطوارئ

1. تحقق من مصدر إمداد الهواء/الطاقة؛ 2. قم بإزالة عوائق المستشعر؛ 3. قم بتدوير زر إيقاف الطوارئ لإعادة الضبط

التآكل المفرط في قاطع وصل الزوايا

1. تزييت غير كافٍ؛ 2. صلابة المقطع تتجاوز المواصفات؛ 3. عدم تطابق مادة شفرة القاطع

1. تحسين تزييت سكة التوجيه؛ 2. اختبار صلابة الملف (يجب أن تكون ≤120HB)؛ 3. الاستبدال بأداة قطع زاوية فولاذية عالية السرعة

شاشة اللمس لا تستجيب

1. ضعف توصيل الطاقة؛ 2. عطل في شاشة اللمس

1. افحص موصلات كابل الطاقة؛ 2. أوقف تشغيل الجهاز وأعد تشغيله؛ إذا استمر عدم الاستجابة، فاتصل بالشركة المصنعة للإصلاح





Send your message to us